Diseño para manufactura y ensamble (DFMA) para la mejora de productos: caso de estudio.

Resumen

Cuando el Diseño para manufactura y ensamble (DFMA) empezaba a consolidarse como una metodología de trabajo en las empresas manufactureras, se tomaba como un sinónimo de la ingeniería concurrente (IC) debido a que su característica principal era la integración de la función de diseño con la función de manufactura; como tal, el DFMA enfatiza la evaluación del tiempo y costo de ensamble de productos para detectar áreas de oportunidad desde su diseño. En este trabajo se desarrolla el DFMA para mejorar un producto que no cumplía con las exigencias requeridas de su uso; se muestra el producto rediseñado y la opinión de los usuarios.

 

Palabras clave:Diseño concurrente, Diseño para manufactura y ensamble, eficiencia de diseño.

Álvaro Jesús Mendoza Jasso, estudió Ingeniería Mecánica con especialidad en Diseño Mecánico, Maestría en Ciencias en el área de Sistemas de Manufactura y Doctorado en Ingeniería Mecánica con aplicación en materiales compuestos de fibra de carbono y polímero. Sus intereses son en la aplicación de metodologías de diseño y desarrollo de productos, y en el comportamiento de materiales compuestos reforzados con fibras. Su experiencia laboral incluye su desempeño como diseñador mecánico en la industria metalmecánica así como Profesor Investigador en la Universidad Tecnológica de la Mixteca.